Análise de revestimento/revestimento de material metálico Detecção da espessura do revestimento/detecção dos poros do revestimento/detecção das rachaduras do revestimento

A fim de evitar a corrosão, o desgaste ou a fratura por fadiga dos materiais de aço durante o armazenamento, transporte e utilização, foram amplamente utilizados vários tratamentos de revestimento de superfície.Incluindo a infiltração de Zn na superfícieOs processos de revestimento incluem mergulho a quente, galvanização, revestimento químico e tratamento térmico.O revestimento/revestimento não só pode decorar a aparência das peças e reparar defeitos de superfície das peças, mas também conferem propriedades especiais à superfície das peças, incluindo a melhoria da dureza da superfície, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, condutividade e resistência à oxidação a altas temperaturas.Os produtos em causa incluem aparelhos domésticos, automóveis, portas e janelas, elementos de fixação metálicos e produtos electrónicos.

Elementos de ensaio

Detecção da espessura do revestimento
A espessura do revestimento refere-se à distância vertical da superfície até à linha de limite da interface da camada de infiltração.Para o caso em que se forme apenas a camada composta e a interface seja planaPara as camadas de penetração com uma camada de difusão, a espessura da camada deve incluir a camada composta e a camada de difusão.Os métodos de medição da espessura do revestimento incluem o método de Coulomb, método metalográfico, método de corrente de redemoinho e método de fluorescência de raios-X.

Detecção da porosidade do revestimento
Durante o processo de infiltração e lixiviação, os elementos infiltrados se difundem para dentro, enquanto o elemento de ferro se difunde para fora, mas as taxas de difusão dos dois são diferentes.poros (ou soltura) são inevitavelmente gerados na camada compostaA quantidade, o tamanho e a distribuição afectam directamente a soldabilidade e o desempenho do aço.

Detecção de rachaduras de revestimento
Durante o processo de tratamento, devido ao esforço de mudança de fase, podem ocorrer rachaduras na camada de composto frágil, e as rachaduras também afetam diretamente o desempenho de serviço.As características das rachaduras, ou seja, o comprimento, o número e a distribuição das rachaduras, devem ser examinados.
Além disso, o laboratório de metais pode também fornecer análise da composição do revestimento, análise de manchas de superfície, análise da dureza da superfície e análise da resistência à adesão.