Introdução à certificação:

HALT (Highly Accelerated Life Test) significa Teste de Vida Altamente Acelerada.HALT é um método de ensaio que acelera a exposição de defeitos e pontos fracos do produto através da aplicação de tensões ambientais ou cargas de trabalho gradualmente crescentesUtilizado principalmente na fase de desenvolvimento do produto, pode expor defeitos de projeto e processo do produto num curto período de tempo,fornecendo assim uma base para fazer melhorias de projeto e melhorar a confiabilidade do produto.

O HALT foi proposto pela primeira vez por Hobbs nos Estados Unidos e continua a ser melhorado.aumentando assim a sua robustez e fiabilidade.

O HALT aplica a tensão de forma gradual, o que permite detectar rapidamente os defeitos do produto, os limites de funcionamento e os limites de danos.altas e baixas temperaturas, ciclos de temperatura, ciclos de comutação de energia, ensaios de margem de tensão e margem de frequência, etc. Este ensaio pode ser utilizado para identificar rapidamente defeitos na concepção e fabrico de produtos,Melhorar os defeitos de projeto, aumentar a fiabilidade do produto e encurtar o tempo de colocação no mercado, além de melhorar a concepção e acumular dados básicos sobre a fiabilidade do produto,fornecendo uma base importante para o desenvolvimento subsequente do produto.

As principais funções de ensaio do HALT são as seguintes:
Utilizar altos níveis de stress ambiental para estimular e melhorar os defeitos de conceção dos produtos;
Compreender as capacidades de concepção e os modos de falha dos produtos;
Serve de referência para o desenvolvimento de especificações de rastreamento e auditoria de situações de alto stress;
Identificar rapidamente os defeitos no processo de fabrico do produto;
Aumentar a fiabilidade do produto e reduzir os custos de manutenção;
Estabelecer uma base de dados de capacidades de conceção de produtos para fornecer uma base para a investigação e desenvolvimento e encurtar o ciclo de conceção e fabrico.
O HALT é aplicado na fase de investigação e desenvolvimento dos produtos e pode detectar precocemente os pontos fracos na fiabilidade dos produtos.A tensão exercida por ele é muito superior à tensão do produto durante o transporte normal, armazenagem e utilização.
O HALT inclui o seguinte conteúdo:

1) Aplicar gradualmente a tensão até que o produto falhe ou funcione mal;
2) Tomar medidas temporárias para corrigir a avaria ou mau funcionamento do produto;
3) Continuar a aplicar a tensão gradualmente até que o produto falhe ou falha novamente e corrigir novamente;
4) Repetir as etapas anteriores de correcção de falhas de tensão; determinar os limites de funcionamento básicos e os limites de danos básicos do produto.

O que é o teste HASS?

HASS (High Accelerated StressScreen) significa teste de detecção de estresse altamente acelerado.O HASS é um rastreio de esforço altamente acelerado realizado na fase de produção após o produto passar pelo HALT para obter o valor limite de funcionamento ou limite de danosEm geral, 100% dos produtos são obrigados a participar na triagem.

O objectivo do HASS é reduzir os possíveis defeitos nos produtos e tentar eliminar estes defeitos antes de os produtos deixarem a fábrica.HASS utiliza principalmente métodos de esforço acelerado para encontrar produtos defeituosos em curto prazo e encurtar o ciclo de melhoria do produto.

O HASS é aplicado durante a fase de produção do produto para garantir que todas as melhorias encontradas no HALT possam ser implementadas.A HASS pode igualmente assegurar que não se introduzam novos defeitos devido a alterações nos processos de produção e nos componentes.

O HASS contém o seguinte conteúdo:
1) Realizar um exame prévio para eliminar defeitos ocultos que possam se transformar em defeitos óbvios;
2) Realizar detecção e triagem para encontrar defeitos óbvios;
3) Análise de falhas e medidas de melhoria.

A diferença entre HASS e HALT:
1Os estágios são diferentes: HALT é o estágio de desenvolvimento e HASS é o estágio inicial de produção, ou o estágio de produção.

2. Diferentes finalidades: o teste HALT é um teste de baixo para cima, cujo objectivo é encontrar deficiências no projecto e melhorá-las, enquanto o HASS é um teste de passagem e controlo de qualidade da produção em massa.

3. Forças diferentes: O teste HALT pode causar danos ao produto, mas o teste HASS não deve causar danos ao produto, porque após o teste HASS, o produto precisa ser vendido.Os produtos após o ensaio HALT são estritamente proibidos de serem enviados novamente.

4Os métodos de ensaio são diferentes: o ensaio HALT acelera a tensão até que o produto falha;O ensaio HASS é um processo que é repetido muitas vezes sem desgaste do produto e que se corrige gradualmente para completar o esboço do ensaio..

5O teste HALT e o teste HASS optimizam a taxa de falha e estão em diferentes fases do ciclo de vida do dispositivo.