Normas de ensaio de fiabilidade para componentes electrónicos

Existem muitos tipos de produtos que precisam de testes de confiabilidade. Diferentes empresas têm diferentes necessidades de teste de acordo com suas necessidades.Então, quais são os padrões de teste de confiabilidade e projetos para componentes eletrônicos na maioria dos casosVamos dar uma olhada.

De acordo com o nível de ensaio, é dividido nas seguintes categorias:

1. Itens de teste de vida

EFR: Teste da taxa de falha precoce

Objetivo: avaliar a estabilidade do processo, acelerar a taxa de falha de defeitos e remover produtos que falham por razões naturais

Condições de ensaio: aumentar dinamicamente a temperatura e a tensão para testar o produto num prazo específico

Mecanismo de falha: defeitos de material ou de processo, incluindo falhas causadas pela produção, tais como defeitos da camada de óxido, revestimento metálico, contaminação iônica, etc.

Norma de referência:

JESD22-A108-A

EIAJED- 4701-D101

HTOL/LTOL: Vida útil a altas/baixas temperaturas

Objetivo: Avaliação da resistência do dispositivo a sobreaquecimento e sobrevoltagem durante um período de tempo

Condições de ensaio: 125°C, 1,1 VCC, ensaio dinâmico

Mecanismo de falha: migração de elétrons, fissuração da camada de óxido, difusão mútua, instabilidade, contaminação iônica, etc.

Dados de referência:

O IC pode ser garantido para utilização contínua durante 4 anos após o ensaio de 1000 horas a 125 °C e 8 anos após o ensaio de 2000 horas;e 28 anos após ter passado o teste de 2000 horas

MIT-STD-883E Método 1005.8

II. Elementos de ensaio ambiental

PRE-CON: Teste de pré-condição

Objecto: simular a durabilidade dos IC armazenados em determinadas condições de humidade e temperatura antes da utilização, ou seja, a fiabilidade do armazenamento dos IC desde a produção até à utilização

THB: Teste acelerado de humidade a temperatura e de viés

Objecto: Avaliação da resistência dos produtos IC à umidade em condições de alta temperatura, humidade e distorção e aceleração do seu processo de falha

Condições de ensaio: 85°C, 85%RH, 1,1 VCC, viés estático

Mecanismo de falha: corrosão eletrolítica

JESD22-A101-D

EIAJED- 4701-D122

Teste de esforço altamente acelerado (HAST)

Objecto: Avaliação da resistência dos produtos IC à umidade em condições de alta temperatura, alta umidade e alta pressão sob pressão parcial e aceleração do seu processo de falha

Condições de ensaio: 130°C, 85%RH, 1,1 VCC, distorção estática, 2,3 atm

Mecanismo de falha: corrosão por ionização, vedação da embalagem

JESD22-A110

PCT: Ensaio de cozimento sob pressão (ensaio em autoclave)

Objecto: Avaliação da resistência dos produtos IC à umidade em condições de alta temperatura, alta umidade e alta pressão e aceleração do seu processo de falha

Condições de ensaio: 130°C, 85%RH, viés estático, 15PSIG (2 atm)

Mecanismo de falha: corrosão química do metal, vedação do pacote

JESD22-A102

EIAJED- 4701-B123

* O HAST difere do THB na medida em que a temperatura é mais elevada e o tempo experimental pode ser reduzido tendo em conta o fator de pressão, enquanto o PCT não aumenta o desvio, mas aumenta a umidade.

TCT: Teste de ciclo de temperatura

Objecto: avaliar o rendimento de contacto da interface entre metais com diferentes coeficientes de expansão térmica em produtos IC.O método consiste em mudar repetidamente de temperatura alta para baixa através do ar circulante

Condições de ensaio:

Condição B: - 55°C a 125°C

Condição C: -65°C a 150°C

Mecanismo de falha: fratura dielétrica, fratura do condutor e do isolante, deslaminamento de diferentes interfaces

MIT-STD-883E Método 1010.7

JESD22-A104-A

EIAJED- 4701-B-131